在（zài）SMT貼片加工中衡量一個公司（sī）或者（zhě）產線的盈利能力重要的一個指標就是：“直通率（lǜ）。”同樣對於需要PCBA加工的客（kè）戶來說，直通率（lǜ）意（yì）味著交期能否大化，直通率越高交期越短（duǎn）。那（nà）麽影響直通率的因素有哪些（xiē）呢？

一個是生產前，一個是生產後，今天我們主要是來分析一下生產前（qián）的，也就是（shì）工藝設計階段（duàn）。

麵向直通率的工藝設計，主要是通過PCB的工藝細化設計，確保（bǎo）零缺陷的單板製造。通常，我們聽到的多的是可製造性的設計（DFM），很少聽到（dào）麵向直通率的工（gōng）藝設計（jì），這是因為絕大部分的工廠沒有（yǒu）這方麵（miàn）的知識，即使有也還沒有認識到麵向直通率設計的重要性和複雜性。

一、麵（miàn）向直通率的（de）工藝設計需要有豐富經驗的工（gōng）程師做（zuò）支撐。麵向直通率的工（gōng）藝設（shè）計（jì）一般需要經過以下幾（jǐ）個階段才能（néng）做到：

（1）掌握了（le）大量（liàng）的（de）典型案例。

（2）知道每種封裝的（de）工（gōng）藝特性一一容易（yì）產生什麽問題。

（3）清楚（chǔ）每（měi）種不良現象的產生機理與原因。

（4）掌握了有效的解決方法與措施。

二、如果SMT加工廠（chǎng）沒有經曆過這些過程，那將很難做到麵向直通率的工藝設計！提高直通率，在生產中（zhōng）階段主要有五種工藝手段，可以提升：

（1）優化鋼網設計。

（2）選用合適焊膏。

（3）優化印刷（shuā）操作。

（4）優化溫度曲線。

（5）采用工裝，改（gǎi）進工藝方法。

這是smt廠家在實際生產中（zhōng）總結出來（lái）的關於（yú）提高直通率的經驗，希望我們的分享對您有所幫助（zhù）！